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电动调节阀日常检查和保养工作包括下列内容:
1.消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在电动调节阀上,使电动调节阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。
2.清除铁锈和污物。经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清除。因为这些污物会造成电动调节阀阀芯和阀座的磨损,影响电动调节阀的正常运行。通常,可在电动调节阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。
3.检查电动调节阀支撑。电动调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成电动调节阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应检查电动调节阀支撑是否合适。
4.清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是电动调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。






电动调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种:
电动调节阀在过程中往往会出现外泄的问题,这种情况有时候是也是随机的无法避免的。因为有很多原因导致的,但是直接原因就是密封出了问题,密封不到位.
一种是增加密封油脂法;这种方法是针对还未使用密封油脂的阀体,可以考虑增加密封油脂来提高阀杆的密封性能的。平时日常维护的时候,增加补充密封油脂也是必要的维护程序之一。
第二种是改变流向,置P2在阀杆端法;当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
第三种是采用透镜垫密封法;对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。

电动调节阀故障现象很多,现举几种常见故障:
一、电机不转即阀不动作:
1.电机线圈烧坏。使用环境不良,进水致短路或电机转子卡死不动,电机线圈发热,烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻,正常值约为l6OΩ,如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
2.分相电容失效或被击穿,分相电容坏了,电机也不会起动,用万用表很容易检查分相电容。
3.两个微动开关位置不当。当调节阀动作时,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不致流过电机,达到保护电机的目的,如微动开关过开,使阀杆动作已达到零点或满度时,仍不能断开微动开关,而电流继续通过电机。而此时电机已无法转动,将会使电机堵转烧坏。处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相适应。
二、电动阀一动作就融断保险分析:
1.电机线圈漆包线绝缘破坏,线圈绕组碰壳而短路。判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
2.分相电容容量过大。有时分相电容容量过大,起动电流大,会烧断保险,判断方法用交流电流测其电流值来选择。
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