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 电动调节阀执行器主要由电动机、减速器、位置发送器等组成，是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。位置：接受调解单元或计算机送来的模拟量信号与位置反馈信号综合比较后进行放大的一种多功能功率放大器。

   调试步骤：

   1.检查无误后通电。

   2.将小开关2置于手动状态。

   3.校整行程开、关方向。操作开关1开时，应开灯亮，形成开关顶开后马达应停止。操作开关1关时，应关灯亮，行程开关顶开后马达应停止。如果不是这样，将9与10对调。如果马达开关方向与手操方向不符，将反馈电位器的13与15对调。

   4.手动开关1使执行机构向关的方向运转，此时关灯亮。关行程接点被顶开停止后，旋转导电塑料使反馈电流为4mA。

   5.手动开关1使执行机构向开的方向运转，此时开灯亮。开行程接点被顶开停止后，调整电位器使反馈电流为20mA。一般反复2次。

   6.开关2置于自动状态，在3、4端输入4-20mA，分别在4、8、12、16、20处输入信号，观察调节精度。如果发生震荡，调死区电位器使之增加死区。（顺时针旋转死区增加）

电动阀门厂家介绍

　　因调节阀流路设计或安装不当造成故障表现为噪声增大，污物容易积聚在阀体内部，使调节阀关闭不严，泄漏量增大或卡死等。故障分析如下：

　　1.双座阀泄漏量增大。双座阀未采用一体化设计，造成温度变化时阀内件膨胀系数不同而使泄漏量增大。故障处理方法是选用一体化双座阀，或选用具有平衡功能的套筒阀。

　　2.三通阀用于合流时，由于合流的两股流体温度不同造成泄漏量增大。故障处理方法是将流体的合流改为分流控制，安装三通阀在换热器前，从而保证流体温度一致o

　　3.流向不当造成噪声增大。例如，流开调节阀用于流关场合，造成小流量时的噪声增大。故障处理方法是检查流向，重新安装。

　　4.上、下游切断阀与旁路阀安装不当。造成污物、冷凝液或不凝性气体不能排放。故障处理方法是排污阀安装在调节阀组的ｚｕｉ低处，放空阀安装在调节阀组的ｚｕｉ高处。

电动阀门厂家介绍旋塞阀的试压方法

　　① 旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。

　　② 密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。