黑龙江电动调节阀-电动调节阀厂家-山东北特阀门：

调节阀口径计算步骤

　　从工艺提供有关参数数据到后口径确定，一般需要以下几个步骤：

❶计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算的很大工作流量Qmax和很小工作流量Qmin。

❷计算压差的决定。根据系统特点选定S值，然后决定计算压差。

❸Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数，求出很大工作流量时的Kvmax。

❹初步决定调节阀口径，根据已计算的Kvmax，在所选用的产品型式系列中，选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值，得出口径。

❺开度验算。

❻实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

❼压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行，这样可能造成阀关不死，启不动，故我们增加此项)。

调节阀知识问题与解决方案选择

1、调节阀的理想流量特性主要有直线、对数、抛物线和快开等四种。

2、调节阀按其能源方式可分为气动、液动、电动、智能调节阀四大类。

3、气动薄膜式执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA和ZMB。

4、常见的四种上阀盖型式是普通型、散热型、长颈型、波纹管密封型。

5、阀芯形式按动作来分有直行程和角行程两种，直行程阀芯按其导向来分有双导向、单导向两种，其中双导向阀芯更改气开、气闭不需换执行机构，而单导向阀芯则需更换执行机构。

6、气动执行机构的主要故障元件包括膜片、活塞、推杆、弹簧、密封圈等。

7、介质流速太高并颗粒会使阀体和阀内件造成磨蚀。

8、气动活塞式执行机构按输出特性有比例式和二位式两种，其比例式必须带。

9、在同一开度下，直线流量特性的流量大于对数流量特性的流量，相对流量变化直线流量特性小开度变化大，大开度变化小，对数流量特性相对流量变化为常数。

电动调节阀的控制策略:通过续电器直接控制电机正/反转，提高了电机的瞬间能量和启动速度，克服静摩擦成为克服动摩擦，通过算法来调整电机正/反转的时间，进而提高了系统的控制精度。

   该方法给系统带来以下几个新的特性：

   （1）位置传感器采用相对光电编码器，消除了电磁式传感器的磁带特性，提高了反馈精度。

   （2）输出控制采用时间控制，通过改变相应的续电器开/关时间，来调节其电机的正/反转动时间，经过积分环节达到控制阀门位置和实现系统控制的目的，且控制方法简单。

   （3）在小偏差的范围里，通过算法来调整电机的正/反向导通时间，逐步使输出轴或阀门达到要求位置，并且编写了电机的保护算法，使得系统具有精度高、稳定性好、容易实现等特点。