大连气动调节阀-天和阀门公司-气动调节阀生产：

选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、很大流量、很小流量、很大流量与很小流量下的进出口压力、很大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。

选择调节阀时一般应遵循的原则有如下几点。

一、调节阀的结构型式：应能满足介质温度、压力、流动性、流向、调节范围以及严密性的要求。

二、调节阀的流量特性：应能满足系统特性进行合理的补偿。

调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与阀杆相对位移间的关系，数学表达式如下：Q/Qmax=f（l/L），式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；l/L为相对位移，调节阀在某一开度时阀芯位移l与全开位移L之比。

选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择流量特性通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑下述实际情况。

1、直线性流量特性适用范围： ① 差压变化小，气动调节阀质量好，几乎恒定；② 工艺流程的主要参数的变化呈线性；③ 系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；④ 外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小。

2、等百分比特性适用范围：① 实际可调范围大；② 开度变化，阀上差压变化相对较大；③ 管道系统压力损失大；④ 工艺系统负荷大幅度波动；⑤ 调节阀经常在小开度下运行。

3、除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。

三、调节阀的口径：应能满足工艺上对流量的要求。br/> 根据已知的流体条件，计算出必要的Kv值，选取合适的调节阀口径。

气动切断阀如何进行强度试验和严密性试验？答：气动切断阀的强度试验和严密性试验 般在如图5-13所示的阀门试验台上进行。试验时，压力应逐渐升髙至试 验压力，气动调节阀哪家好，在规定的持续时间内，压力应保持不变，无 泄漏现象为合格。

(1)强度试验

气动切断阀强度试验如图5-14所示。试验前，应先将阀腔内的空气排净。试验时将关闭件稍微开启，并将阀门通路一端堵严，水从另一端引入。试验带有旁通管的阀门时，旁通阀应打开。气动切断阀强度试验时的试验压力应符合 管道及附件试验压力的有关规定。

（2）严密性试验水、蒸汽及压缩空气

用气动切断阀，以水为试验介质进行严密性试验;氨系统用各种阀门，应以压缩空气为介质进行严密性试验。严密性 试验的试验压力为阀件的公称压力。

气动切断阀严密性试驗方法如图5-15所示.试驗时，应关闭阀门，介质由通路一端引入，在另一端检查其严密性。如 果是闸阀，则两端均成分别作上述实验，或者采用图5-15b的方法，这样只需做一次试验。

套筒调节阀都有流线型的阀体通道，以增加流通能力，阀体内件可以在线更换，在拆去上阀盖就可以取出内件。套筒调节阀的结构特点就是：把含有石棉或者聚四氟乙烯材料的挠性金属垫片放在阀座环和阀体之间，这种垫片也被套筒压住并作为上阀盖和阀座环之间的衬垫。套筒和阀座环有时设计成一体，阀芯则采取圆筒式，大连气动调节阀，流量特性取决于窗口的形状，窗口通常在套筒周围铸成。

阀芯也可以制成有内孔道的空心柱塞，气动调节阀厂家，使流体压力能穿过阀芯，在靠近套筒顶端的槽中装有一个滑动密封垫，在阀芯上部封住阀的出口，这种平衡结构有助于抵消作用在阀芯上的流体静压力，导致所需要的执行机构的推力大为减小，但是和双座阀一样，阀座的泄露量有明显的增大。

套筒调节阀的很大特点是便于维修，如果需要，可以在线更换阀内件，不必从管道上拆下阀体，这大大便利了维修工作。

另外还有一种不平衡式套筒调节阀，这里，阀座环内表面有一定的形状，配以盘式阀芯就可以形成一种等百分比的流量特性，并可以倒转180度，把故障时打开，改为故障时关闭的作用方式，这种结构仅仅是阀杆导向，用于浆液介质时，这种套筒调节阀就是一个优势了。