调节阀供应商-四川调节阀-天和阀门：

自力式调节阀作为新的一个调节阀种类，它有其特殊的优点。例如，其相比较于传统的手动调节阀，调节阀生产，它的优点就在于能够自动调节。而对于传统的电动调节阀来说，它的有点则是不需要借住外部的动力来进行调节。通过一系列的实验证明，自力式调节阀在闭式水循环系统中，能够高效快捷的进行系统的流量分配，实现系统的动态平衡，很大程度的简化系统的调试工作。

　　通常自力式调节阀是利用阀输出端的反馈信号压差、压力、温度来传递到执行机构驱动阀瓣来调节压力、流量、温度。下面是安装自力式调节阀应注意的步骤。

　　安装要点：

　　1.安装时应注意取压点应在调压阀合适的位置，阀前调压应大于2倍管道直径阀后调压应大于6倍管道直径。

　　2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。

调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀等。

分类：

1.气动薄膜调节阀

2.气缸式调节阀

3.三通调节阀

4.角形调节阀

5.衬氟调节阀

6.自力式调节阀

发展历程：

20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。

30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。

40年代：出现定位设备，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

50年代：球阀得到较大的推广使用，调节阀加工，三通阀代替两台单座阀投入系统。

60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。

70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。

80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用，尤其是套筒阀，大有取代单、双座阀之势，其使用越来越广。80年代末，调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，四川调节阀，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。

介质流向改变对调节阀的影响

下面为大家介绍的是介质流向改变对调节阀的影响：

通常在工程中对调节阀流向的要求有3种：①对流向不作要求，如球阀、普通蝶阀的流动；②对流向有严格的要求，规定后一般不能变动，如三通阀、文丘里角阀、双密封带平衡孔的套筒阀；③根据工艺条件，使用者自己选择合理的流向，如单座阀、角形阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀、小流量调节阀等。针对第③种情况阀流向的确定，工程中存在误区，如角型阀，一般认为介质流为底进侧出。针对这一误区，文章作了一些分析。

介质流向的改变，使调节阀前后压力对换，调节阀厂家，导致不平衡力的作用效果发生了改变。同时介质对阀芯的扰流方向改变，使流向发生变化，导致流体的阻力不同。

一、气动调节阀Fl作用方向改变时调节阀工作性能的影响

对于ds<dg的调节阀，流向的改变，可引起Fl作用方向的改变，影响如下：

1、对稳定性的影响：“-”Fl时阀稳定；“+”Fl时阀稳定差。

2、对阀芯密封性的影响：“-”Fl时，阀芯密封力F0=F-Fl，密封力小，密封性能差；“+”Fl时，不平衡力本身是将阀芯压闭的，增加了密封比压，所以密封性能好。

3、对许用压力、许用压差的影响：流向的改变，使阀杆端压力为P1（流闭型）或P2（流开型），前者不平衡力比后者小，使许用压力、许用压差改变，P1只在阀杆端比P2在阀杆端大（ds<dg时）。在同样阀芯装配上，流闭型的许用压力、许用压差较流开型大（ds≤dg，因其输出力大）