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介质流向改变对调节阀的影响

下面为大家介绍的是介质流向改变对调节阀的影响：

通常在工程中对调节阀流向的要求有3种：①对流向不作要求，如球阀、普通蝶阀的流动；②对流向有严格的要求，规定后一般不能变动，长春调节阀，如三通阀、文丘里角阀、双密封带平衡孔的套筒阀；③根据工艺条件，使用者自己选择合理的流向，如单座阀、角形阀、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀、小流量调节阀等。针对第③种情况阀流向的确定，工程中存在误区，如角型阀，一般认为介质流为底进侧出。针对这一误区，文章作了一些分析。

介质流向的改变，使调节阀前后压力对换，导致不平衡力的作用效果发生了改变。同时介质对阀芯的扰流方向改变，使流向发生变化，调节阀供应商，导致流体的阻力不同。

一、气动调节阀Fl作用方向改变时调节阀工作性能的影响

对于ds<dg的调节阀，流向的改变，可引起Fl作用方向的改变，影响如下：

1、对稳定性的影响：“-”Fl时阀稳定；“+”Fl时阀稳定差。

2、对阀芯密封性的影响：“-”Fl时，阀芯密封力F0=F-Fl，密封力小，密封性能差；“+”Fl时，不平衡力本身是将阀芯压闭的，增加了密封比压，所以密封性能好。

3、对许用压力、许用压差的影响：流向的改变，使阀杆端压力为P1（流闭型）或P2（流开型），前者不平衡力比后者小，使许用压力、许用压差改变，P1只在阀杆端比P2在阀杆端大（ds<dg时）。在同样阀芯装配上，流闭型的许用压力、许用压差较流开型大（ds≤dg，因其输出力大）

调节阀的不同结构会出现的故障

　　调节阀中有两种执行机构，分别为气动执行机构电动执行机构这两种机构。这些机构会出现很多的故障。

　　气动执行机构可能呈现的毛病：

　　橡胶垫圈密封区有走漏，缘由是配件磨损。膜片决裂。系由于橡胶的质量低劣

　　，调节阀加工，装置不安或金属接触面的质量不好.

　　弹簧折断。系由于作用力过大或加工不当。

　　膜头和衔接风管不紧密。系由于膜头拧紧时受力不匀或衔接不当。

　　对电动执行机构来说，可能呈现的毛病有：

　　行程限位不规则。由于运输或装置不当惹起。

气动调节阀用于工作温度高于 450°F（232℃）的控制 阀，在设计和选用时必须考虑温度条件。在 如锅炉给水系统和过热旁路系统中遇到的 高温条件下，调节阀（控制阀）结构的标准材料可能 是不适用的。例如塑料、弹性材料和标准垫片通常证明是不合适的，必须代之以更加耐用的材料。金属对金属的阀座材料总是 应该使用的，半金属或弹性层压石墨填料 材料经常使用，而缠绕不锈钢和弹性石墨 的垫片是必需的。

 气动调节阀对温度高于 1000°F（538℃）的场合，调节阀生产，阀 体通常用铬－钼钢铸造。ASTM A217 等级 WC9 材料很高可用到 1100°F（593℃）。对 很高温度达到 1500°F(816℃）的场合，通 常选用的材料是 ASTM A351 等级 CF8M ，316 型不锈钢。对温度在 1000°F(538℃）和1500°F（816℃）之间的场合，含碳量必须 被控制在 0.04 至 0.08％这个范围的上限。9％Cr-1％Mo-V 材料，诸如 ASTM A217 等 级 C12a 锻件和 ASTM A182 等级 F91 锻件 适用很高温度达 1200°F（650℃）。伸长型阀盖有助于防止填料函部件受到极高温度的影响